近年以來(lái)溫水交聯(lián)法因生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、產(chǎn)能低下，而嚴(yán)重制約半制品的流道。為迅速、可以解決該問(wèn)題，現(xiàn)在普遍修建蒸汽交聯(lián)房，新增蒸汽交聯(lián)工序。蒸汽交聯(lián)工藝與水煮交聯(lián)工藝相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　 電纜蒸汽交聯(lián)房的一面安裝兩扇對(duì)開(kāi)門(mén)，每扇門(mén)上安裝有耐高溫的密封條。密封性能嚴(yán)密不漏氣，電纜蒸汽交聯(lián)房?jī)缮乳T(mén)安裝耐高溫的玻璃觀察口，可以隨時(shí)觀察線纜交聯(lián)狀況，

　　1、操作方便由于電纜蒸汽交聯(lián)房采用的是管道供熱方案，蒸汽具有發(fā)熱均勻的特點(diǎn)，蒸汽交聯(lián)法可使絕緣的交聯(lián)度更加均衡。同時(shí)，因蒸汽房操作方便，可以避免因行車起吊碰傷線芯的機(jī)率，減少電纜導(dǎo)體進(jìn)水導(dǎo)致氧化的質(zhì)量隱患，產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。
　　2、工作效率高，交聯(lián)周期短。采用溫水交聯(lián)法，每個(gè)水池每次只能存放1盤(pán)線芯，而每間電纜蒸汽交聯(lián)房每次至少可容納4盤(pán)線芯，每批次線芯的交聯(lián)時(shí)間也可縮短20%左右。現(xiàn)在，每天的交聯(lián)線盤(pán)量增加到過(guò)去的5倍，讓半制品的流通更快，生產(chǎn)效率大幅提升。
　　3、自動(dòng)控溫，無(wú)人值守。電纜蒸汽交聯(lián)房采用了電磁閥恒溫控制和超壓保護(hù)裝置，在設(shè)定好溫度和時(shí)間后，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫，無(wú)需人員值守，且節(jié)約了人力成本。
　　通過(guò)對(duì)“ 電纜蒸汽交聯(lián)房與水煮交聯(lián)工藝區(qū)別"的介紹，我們更清楚的了解到，使用全自動(dòng)控制裝置無(wú)需人工看守且實(shí)用性強(qiáng)，能夠生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)質(zhì)量可靠的優(yōu)點(diǎn)。