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    尼龍產品增濕加濕處理方法

     更新時間:2022-11-14 點擊量:1720

    尼龍產品增濕加濕處理房適用于金屬材料、非金屬材料、復合材料以及構件的增濕吸濕處理。

    優勢說明:

    1、加濕強度大、加濕均勻、加濕效率高、節能、省電,耗電只為電熱加濕器的1/15;使用壽命長,濕度自動平衡,無水自動保護功能。

    2、體積小可根據現場條件安裝,制霧快,顆粒細,不滴水,采用分氣道和混合氣道技術,將大于5微米的霧粒濾除,保證不滴水,不凝水,不堵塞。

    3、能遠距離輸送,選用110mm的PVC管道輸送水霧,單根管道可以將霧送達20-30米遠,無需使用噴頭,所以沒有堵塞噴頭的煩惱。

    4、全自動控制,產品設有濕度傳感器及計算機智能,可自動加濕、自動加水,自動恒濕,溢水功能。

    5、節能環保,故障率低,尼龍產品增濕加濕處理房使用普通自來水。

    6、加濕量的能耗指標低,霧化工作時無機械驅動、無噪音干擾、無污染、霧化效率高、故障率低、能耗低、可靠、運行費用低,屬于節能環保型加濕設備。尼龍制品調濕處理房可迅速直觀地將相關數據生成曲線及匯成表格,測試條件皆由電腦畫面設定,并可儲存。

    介紹增強尼龍注塑工藝特性及調濕處理:

    1、玻纖增強尼龍PA熔點高、熱穩定性較差,故加工溫度不宜太高,一般高于熔點30℃左右即可。

    2、玻纖增強尼龍吸濕性大,且酰胺基易于高溫水解,引起分子量嚴重降低,須嚴格干燥至含水量低于0.05%。

    3、玻纖增強尼龍熔體粘度低,表觀粘度對溫度敏感,由于熔體的冷卻速率快,要防止塑料堵塞噴孔、流道、澆口等。為阻止熔體逆流,螺桿頭應裝有止逆環;另外,為防止噴嘴處熔體的“流涎"現象,應選用自鎖式噴嘴。

    4、注射玻纖增強尼龍A時不需高的注射壓力,一般選取范圍為70~100MPa,通常不超過120MPa。注射速率宜略快些,這樣可防止因冷卻速率快而造成波紋及充模不足等問題。

    5、模具溫度一般控制在40~90℃。模具溫度對制品的性能影響較大 。

    6、酰胺基在高溫下對氧敏感,容易發生氧化變色(必要時可添加尼龍特用的熱穩定劑);

    7、高結晶性,成型收縮率大,易產生結晶應力,并且明顯隨制品的厚度增大而增加。

        大家可能不熟悉“加濕醫療"這個術語。實際上,它的意思是“煮沸"或直接在產品上噴水,使水被產品中的分子充分吸收,從而使性能更加穩定。當尼龍66改性材料放置時,水分子滲入芯片中,與尼龍分子結合,破壞分子間氫鍵,提高分子活性,提高拉伸強度和彎曲強度。由于尼龍基體的結晶,沖擊強度也會提高。結晶完成后,水分子的進一步滲透進一步削弱了分子間的結合力。拉伸強度和彎曲強度隨含水量的增加而降低,而沖擊強度則增加。有時我們不清楚加濕醫療的時間。看來我們都是靠自己的經驗來判斷加濕處理是否已經完成。然后衡水金輪將與您討論縮短濕度處理時間的問題。尼龍66改性材料的拉伸強度和彎曲強度在貯存6h后達到大值,并隨著時間的推移逐漸降低到20h。沖擊強度在6h前緩慢增加,然后逐漸增加,14h后趨于穩定。尼龍制品調濕處理房讓一年四季生產的產品含水率一致,提升企業競爭力。

    尼龍制品蒸煮叫調濕處理,調濕處理是指將剛脫模的制品在熱水中處理,制品隔絕空氣,防止氧化,加快吸濕平衡,是制品尺寸穩定。因尼龍是容易吸潮的材料,充分吸潮的尼龍比干燥的尼龍韌性增加8倍,正常情況下空氣中充分吸潮也可以增加1.5-2倍,而空氣中吸潮的時間較長,能夠加速調濕速度,提升效率。

    大多數的尼龍聚合物品種,包括常用的尼龍6和尼龍66樹脂都具有一定程度的親水性。尼龍樹脂含有一個酰胺基團,主鏈上的N-H鏈節具有強極性,在尼龍分子主鏈上產生很強的吸附力。在平衡狀態下,尼龍6、尼龍66、尼龍46等材料可吸附大約相當于本身重量的1.5%~2%的水分。

    由于秋冬干燥天氣的影響,導致尼龍制件水分流失,容易發脆。春夏空氣中的濕度相對大,尼龍制件需要密封干燥,但秋冬天氣干燥,制件易脆,這時候就需要對尼龍制件進行加濕。改性尼龍66注塑加工廠和最終用戶都熟知吸水率會影響材料的性能。提高尼龍薄壁部件內的水分含量可有效地改善其脆性。調濕處理也經常用于解決尼龍部件缺陷的問題。快速調濕處理是有效提高尼龍部件抗沖擊強度的一種方法。在調濕過程中,人們往往會在短時間內,往聚合物內輸入過多的濕氣,而聚合物不可能把這么多的濕氣長期都包容在體內。這種情況下,多余的濕氣就會逸出聚合物,材料又重新回到脆性狀態,這時的塑料部件通常已處于應用階段。這些部件一經使用,很容易出現質量問題。根據經驗,把部件放置在非常濕熱的環境中、浸入水中或緊靠水源等處于飽和濕度的地方,部件內部的水分含量較高(能達到2.5%,甚至3%),但在大多數情況下,未填充注塑尼龍66部件內的可保持的水分,只有部件本身重量的1.5%。當然,這一數值是指占聚合物本身重量的百分比。如果選擇的注塑材料填充有33%玻璃纖維,也即意味著部件內有1/3的聚合物材料已被無機材料所取代,而這些無機材料是不會吸收水分的,那么,混合材料體內要求的水分含量可相應地降低。比如阻燃V0尼龍出廠含水率為2000PPM(即0.2%),加工前通常要100℃烘料8h左右,要求烘干至含水率600PPM~800PPM。尼龍制件注塑成型后,飽和吸水率在10000PPM,才能達到尼龍*的物性(不發脆、韌性好)。

    為了加速尼龍制品的后收縮和降低內應力,讓制品盡快達到吸濕平衡狀態、穩定尺寸、并充分發揮尼龍的堅韌性,很有必要對尼龍制品進行調濕處理。

    內襯SUS304不銹鋼板(板厚≥1.0mm,門檻底板厚度≥3mm);

    保溫夾層為:耐溫度應力保溫材料:硬質阻燃聚氨酯泡沫,層厚≥98mm;

    外層為噴塑冷軋鋼板(板厚≥1.0mm),顏色為RAL9003色;

    4、加熱器為鎳鉻合金電熱絲式加熱器,加熱器控制方式:無觸點開關控制;溫度測量:T型鎧裝熱電偶。加濕器為鍋爐加熱加濕法,采用不銹鋼鎧裝加熱器。加熱產生水蒸氣經保溫后不銹鋼管路連接到通道風機才出風口,隨風機產生的風送至箱內各處。濕度測量:濕度傳感器(干濕球對比法);

    5、乙方向甲方提供的恒溫恒濕箱應滿足以下技術參數:

    項  目

    參  數

    1、

    溫度范圍:

    40℃~80℃(長期使用溫度為45℃以及60℃)

    2、

    相對濕度范圍:

    70~90%RH(長期使用濕度為80~85%RH)

    3、

    溫度波動度:

    ≤±0.5℃

    4、

    溫度誤差:

    ≤±2℃

    5、

    工作區溫度均勻度

    ≤±2℃

    6、

    相對濕度偏差

    ≤±3.0%RH

    7、

    工作區濕度均勻度

    ≤±5.0%RH

    8、

    升溫速率

    平均每分鐘1度(全程平均、負載)

    9、

    工作區負載:

    最大負載600KG(三個托架,每個200KG)

    10、

    工作區尺寸分別為:

    寬4500×高2000×深(700-800)(mm)

    12、

    雙開門尺寸(兩扇)

    寬(800~1000)×高1800(mm)

    13、

    工件吸濕(水份)量

    500KG(工件)*3.5%吸水率=17.5KG

    14、

    循環時間設定范圍:

    0~99小時59分

    循環次數設定范圍:

    1~9999循環

    15、

    設備噪音

    運行噪音<75DB(距離設備1.5米測試)